Coulage d'investissement à haute résistance OEM

1. Fort de ténacité
La plupart des conditions de travail des pièces de moisissure de précision sont très mauvaises, et certaines portent souvent de grandes charges d'impact, entraînant une fracture fragile. Afin d'éviter une fracture fragile soudaine des pièces de moule pendant le fonctionnement, le moule doit avoir une résistance élevée et une ténacité. La ténacité du moule dépend principalement de la teneur en carbone, de la taille des grains et de l'état organisationnel du matériau.
2. Performance de fracture de la fatigue
Pendant le processus de travail des pièces de moisissure de précision, sous l'action à long terme du stress cyclique, la fracture de la fatigue est souvent causée. Ses formes comprennent la fracture de fatigue à impact multiple à petite énergie, la fracture de la fatigue de traction, la fracture de la fatigue de contact et la fracture de la fatigue de flexion.
Les performances de fracture de la fatigue du moule dépend principalement de sa résistance, de sa ténacité, de sa dureté et de la teneur en inclusions dans le matériau.
3. Performances à haute température
Lorsque la température de travail du moule est élevée, la dureté et la résistance diminuent, entraînant une usure précoce de la moisissure ou de la déformation et de la défaillance plastiques. Par conséquent, le matériau du moule devrait avoir une stabilité anti-température élevée pour garantir que le moule a une dureté et une résistance élevées à la température de travail.
4. Résistance à la chaleur et à la fatigue froide
Certains moules sont dans un état de chauffage et de refroidissement répétés pendant le processus de travail, ce qui fait soumettre la surface de la cavité , entraînant une défaillance du moule. La fatigue chaude et froide est l'une des principales formes de défaillance des moules de travail à chaud. Ce type de pose de moisissure de précision devrait avoir une résistance élevée au froid et à la chaleur de la fatigue.
5. Résistance à la corrosion
Lorsque certains moules tels que les moules en plastique fonctionnent, en raison de la présence de chlore, de fluor et d'autres éléments dans le plastique, de forts gaz corrosifs tels que HCI et HF sont décomposés après chauffage, ce qui érode la surface de la cavité des moules, augmente sa surface rugosité et aggrave l'usure et l'échec.

Application de la plainte de précision OEM Part
Avec une expérience de plus de 9 000 pièces de casting de précision depuis sa création, Dingtian a l'expérience et la capacité de gérer les projets d'usinage CNC les plus complexes et les plus difficiles. Dingtian fournit des services de casting d'investissement à une gamme d'industries, notamment:

Aérospatial
militaire et défense
Pétrole et gaz naturel
Équipement et équipement médical




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