Usinage CNC multi-axe Le broyage CNC implique le retrait du matériau à l'aide d'outils rotatifs. Soit la pièce de travail reste stationnaire et l'outil se déplace sur la pièce, soit la pièce pénètre dans la machine à un angle prédéterminé. Plus une machine a des axes de mouvement, plus son processus de formation devient complexe et plus rapide. Usinage CNC à 3 axes Le fraisage CNC à trois axes reste l'un des processus d'usinage les plus populaires et les plus utilisés. Dans l'usinage à 3 axes, la pièce reste stationnaire et l'outil rotatif coupe le long des axes x, y et z. Il s'agit d'une forme relativement simple d'usinage CNC qui produit des produits avec des structures simples. Il ne convient pas à l'usinage des géométries ou des produits complexes avec des composants complexes. Étant donné que seuls trois axes peuvent être coupés, l'usinage peut également être plus lent qu'avec quatre ou cinq axes CNC, car la pièce peut avoir besoin d'être repositionnée manuellement pour obtenir la forme souhaitée. Usinage CNC à 4 axes Dans le broyage CNC à quatre axes, un quatrième axe est ajouté au mouvement de l'outil de coupe, permettant une rotation autour de l'axe X. Il y a maintenant quatre axes - axe x, axe y, axe z et axe A (rotation autour de l'axe x). La plupart des machines CNC à 4 axes permettent également à la pièce de tourner, qui est appelée l'axe B, afin que la machine puisse fonctionner à la fois comme un frappeur et un tour. L'usinage CNC à 4 axes est la voie à suivre si vous avez besoin de percer des trous sur le côté d'une pièce ou à la surface d'un cylindre. Il accélère considérablement le processus d'usinage et a une précision d'usinage élevée. Usinage CNC à 5 axes Le broyage CNC à cinq axes a un axe de rotation supplémentaire par rapport au CNC à quatre axes. Le cinquième axe est la rotation autour de l'axe y, également connu sous le nom de l'axe B. La pièce peut également être tournée sur certaines machines, parfois appelée axe b ou axe c. En raison de la polyvalence élevée de l'usinage CNC à 5 axes, il est utilisé pour fabriquer des pièces de précision complexes. Comme les pièces médicales pour les membres ou les os artificiels, les pièces aérospatiales, les pièces en titane, les pièces de machines à pétrole et de gaz, les produits militaires, etc.
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